熱搜關鍵詞：板式氣氣換熱器,粉體流換熱器,空預器，氣體板式換熱器，全焊接板式換熱器

 　　氣體板式換熱器定制的一般標準

　　在規劃、測算一臺換熱器的情況下，應分析其設計壓力、涉及到環境溫度、物質特點、合理性等多種因素，并與別的換熱器設備開展一定程度上的較為(如：氣體板式換熱器與管殼式換熱器的一般比較)。明確選用板式換熱器后，實際設計測算的基本原則為下面幾個層面：

　　(一)挑選板片的波浪紋形式

　　板片的波浪紋形式如果有人字型波浪紋和能力豎直波浪紋二種。人字波形板的承壓能力可高過1.0MPa，水準豎直波形板片的承壓能力一般都在1.0MPa上下;人字波形板片的導熱系數和流動阻力都高過水準豎直波形板片。挑選板片的波浪紋形式，主要考慮板式換熱器工作壓力、流體氣體壓力和導熱系數。假如壓力在1.6MPa上面，則沒有選擇的采用人字波形板片;假如壓力不太高，又非常規定摩擦阻力減少，則采用水準豎直波形板片不錯一些;假如因為安裝方式限制，相對較高的傳熱效率從而減少熱交換器占地總面積，而摩擦阻力降能夠沒有限制，則宜選用人字波形板片。

　　(二)單面板總面積的挑選

　　單面板總面積太小，則氣體板式換熱器的板片數大，也使占地總面積擴大，程數增加，造成摩擦阻力降擴大;相反，盡管占地總面積和摩擦阻力降減小了，卻無法保證板間安全通道所需的流動速度。單面板總面積可按照液體穿過角孔速度為6m/s上下考慮到。

　　(三)流動速度的選擇

　　液體在板間的水流量，危害傳熱性能流體氣體壓力，流動速度高盡管對流換熱系數高，可是流體的阻力降也增加;相反的現象剛好相反。一般板間平均流速為0.2~0.8m/s(主流線里的流動速度會比均值高4~5倍)。水流量小于0.2m/s時液體就無法達到滲流情況且就會形成比較大的盲區區，流動速度太高則會導致摩擦阻力降猛增。實際設計的時候，能夠先了解一個流動速度，測算其壓力降是不是在給出的范圍內;也可以按給定的氣體壓力算出流動速度的出現值。

　　(四)過程的選擇

　　對于一般對稱型過流道的氣體板式換熱器，兩流體體積流量大概非常時，應盡量按等程布局;假如兩邊總流量相差太大時，則總流量小一點一側可采用多步驟布局。改變板式換熱器的相變一側一般均是單趟。多程熱交換器，除非是特殊，一般對同一液體在各個過程中要采取同樣的流遍數。

　　在給定的總可以壓降下來，多程安排使每一程相對應的容許壓力降縮小，促使流動速度減少，對傳熱不好。除此之外，不一程得多程布局是均值傳熱溫差減少的重要原因之一，應盡可能避免。